Materiaalien väärin merkitseminen on itse asiassa paljon luultua yleisempää. Olipa kyseessä merkintäkoneen väärä leimasin tai väärin lipsahtanut käsin tehty merkintä – sitä tapahtuu ja väärillä materiaaleilla voi olla vakavia seurauksia. Kun havaitaan materiaaleihin liittyviä poikkeavuuksia, kaikki samaan prosessiin liittyvät osat / materiaalit on testattava, jotta varmistetaan asiakkaan vaatimusten mukaisuus. Tämä on kallis ja aikaa vievä prosessi ilman kannettavaa XRF-analysaattoria.
Teollisuus raportoi, että jopa 3 % kriittisiin prosessilaitteisiin päätyvästä materiaalista on väärää materiaalia. Miten tämä sitten todellisuudessa tapahtuu?
PMI-mittausten suorittaminen on tärkeää missä tahansa teollisuudessa – kuitenkin öljy- ja kaasuteollisuudessa se on erityisen tärkeää räjähdysriskin vuoksi. Öljy- ja kaasuputkistot ovat herkkiä mahdollisille mekaanisille vaurioille etenkin iän ja korroosion vaikutuksesta. Kun nämä putket halkeavat tai vuotavat, seuraamukset voivat olla kauheita. Joissain tapauksissa hitsaussauman kohdasta mitattu seinämän paksuus paljastaa vakavia korroosiovaurioita – tämä puolestaan vaatii nopeita toimenpiteitä uusien putkistojen vaihtamiseen. Tämä voi vaatia jopa tehtaan alasajoa.
Mekaanisiin vaurioihin johtavaa putkistojen ja muiden prosessikomponenttien korroosiota voidaan estää varmistamalla, että kaikki komponentit on valmistettu oikeasta metalliseoksesta. Kun kannettavaa XRF-analysaattoria käytetään laajasti valmistusprosessin eri vaiheissa, voidaan varmistua esimerkiksi siitä että;
Mikäli haluat lisätietoa tuotteistamme, ota yhteyttä tiimiimme tästä: