Haastaviksi metallinäytteiksi luokitellaan esimerkiksi kuumien näytteiden analyysit. Metallin kuumuus tuo haasteita analysoimiseen. Kannettavaa XRF-analysaattoria voi käyttää myös kuumien näytteiden analyysiin.
Kuumien näytteiden analyysi
XRF-analysaattoria voi käyttää myös kuumien pintojen mittaamisen - tämä mahdollistaa laitteistojen / putkistojen mittaamisen myös käytön aikana. Ilman tätä ominaisuutta XRF-analysaattorilla olisi mahdollista mitata ainoastaan suhteellisen harvinaisten huoltoseisakkien aikaan - jalostamot kuitenkin arvostavat laitteita, joilla voitaan mitata myös käytön aikana.
Kuumien näytteiden PMI-analyysit
Ruostumattomat teräkset, nikkeliseokset, kupariseokset ja titaaniseokset pystytään tunnistamaan muutamassa sekunnissa (tyypillisesti alle 5 sekunnissa).
Kuumien näytteiden mittaamisen rajoitukset
Keveitä alkuaineita (Al tai Si) ei pystytä mittaamaan käyttämättä Hot footia tai Hot Work Standoffia (lisäosia NITON-analysaattoriin). Hiiliteräksestä tehdyt putket ovat vaarassa saada korkean lämpötilan rikkikorroosiota: kun seoksessa on alle <0,1% Si --> korroosiovaara on suurempi. Jäännösalkuaineiden mittaaminen matalaseosteisista teräksistä ei onnistuttu niin lyhyessä ajassa:
< 5 sekunnin aikaraja kuumista näytteistä.
Lyhyt katsaus korkean lämpötilan rikkikorroosioon
Putkistojen ja muiden laitteiden korkean lämpötilan rikkikorroosio aiheuttaa todellisen onnettomuusriskin etenkin öljynjalostusteollisuudessa. Matalan Si-pitoisuuden ( <0,10%) omaavat hiiliteräkset ovat vaarassa ruostua nopeasti: jopa 0,25-0,37mm vuodessa vs. 0,025mm vuodessa (tämä on suuri ero vuosikymmenien aikana). Ennen vuotta 1985 asennetut hiiliteräsputket ovat suurimmassa vaarassa ruostua pahasti ja aiheuttaa onnettomuuksia: esim. metalliseos A53 (ei Si vaatimusta). ASTM A106, A105 ja A234 metalliseoksilla on vaatimus Si >0,10%.
Tyypilliset laitevaatimukset, kun mitataan Si-pitoisuutta hiiliteräksistä
Analyyttiset vaatimukset
- Laitteen täytyy pystyä kertomaan, onko Si-pitoisuus yli vai alle 0,1% tason
- Suurin osa putkista on joko reilusti yli tai reilusti alle tuon tason. Tyypilliset Si-pitoisuudet ovat 0,05% vanhemmilla putkilla ja yli 0,2% uudemmilla putkilla.
- Laitteen täytyy antaa hyvä tarkkuus ja toistettavuus
Lämpötila
- Tyypillisesti mitattavan näytteen lämpötila on 200C, mutta joidenkin komponenttien lämpötila voi kohota jopa 500 asteeseen
- Tällä hetkellä ei ole saatavilla teknistä ratkaisua kaikkein kuumimpien komponenttien mittauksiin, nämä analyysit on siksi tehtävä huoltoseisakin aikana
Mitattavat näytteet
- Suurin osa putkista ovat kooltaan noin 4" ja 20", minimihalkaisija 3/4"
- Tyypillinen materiaali on hiiliterästä, kuten ASTM A106 / A53
- Kaikki putket vaativat kunnollisen näytteenkäsittelyn; putket on joko galvanoitu, maalattu tai pahasti ruostuneet - vaativat hionnan oikealla materiaalilla (kysy lisää näytteenkäsittelystä)
Mikäli haluat lisätietoa tuotteistamme, ota yhteyttä tiimiimme tästä: